壓力管道焊縫表面處理及無損檢測原則
壓力管道焊縫外觀基本要求
壓力管道無損檢測前,焊縫外觀檢查應(yīng)符合要求,對壓力管道焊縫外觀和焊接接頭表面質(zhì)量的一般要求如下:
焊縫外觀應(yīng)成型良好,寬度以每邊蓋過坡口邊緣2mm為宜。角焊縫的焊腳高度應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定,外形應(yīng)平緩過渡。
(1)不允許有裂紋、未熔合、氣孔、夾渣、飛濺存在。
(2)焊接接頭錯邊應(yīng)不大于壁厚的10%,且不大于2mm。
(3)焊縫表面不得低于管道表面。焊縫余高不大于3mm。
(4)設(shè)計溫度低于-29℃的管道、不銹鋼和淬硬傾向較大的合金鋼管焊縫表面,不得有咬邊現(xiàn)象。其他材質(zhì)管道焊縫咬邊深度應(yīng)不大于0.5mm,連續(xù)咬邊長度應(yīng)不大于100mm,且焊縫兩側(cè)咬邊總長不大于該焊縫全長的10%。
壓力管道表面無損檢測
壓力管道的表面無損檢測方法選用原則:對鐵磁性材料鋼管,應(yīng)選用磁粉檢測;對非鐵磁性材料鋼管,應(yīng)選用滲透檢測。
對有延遲裂紋傾向的焊接接頭,其表面無損檢驗在焊接冷卻一定時間后進行;對有再熱裂紋傾向的焊接接頭,其表面無損檢驗應(yīng)在焊后及熱處理后個進行一次。
表面無損檢測的應(yīng)安裝標準要求進行,其探測對象和應(yīng)用場合如下:
(1)管子材料外表面質(zhì)量檢驗。
(2)重要角焊縫表面缺陷檢測。
(3)重要對接焊縫表面缺陷檢測。
(4)重要承插焊和跨接式三通支管的焊接接頭表面缺陷檢測。
(5)材料淬硬傾向較大焊接接頭的坡口檢測。
(6)管道彎制后表面缺陷檢測。
(7)雙面焊件規(guī)定清根的焊縫清根后檢測。
(8)設(shè)計溫度低于或等于-29℃的非奧氏體不銹鋼管道坡口的檢測。