中厚鋼板超聲探傷設(shè)備-自動(dòng)化探傷系統(tǒng)-飛泰檢測儀器
飛泰中厚鋼板超聲探傷設(shè)備介紹
飛泰生產(chǎn)一款SKUT-2150型中厚鋼板超聲探傷設(shè)備,這款探傷設(shè)備主要用于直徑900~2150mm、厚度 4 ~25.4mm的中厚鋼板探傷檢測,通過超聲波的反射和衰減機(jī)理可以檢測鋼板內(nèi)部非連續(xù)性缺陷(如分層、非金屬雜質(zhì)、孔洞、剝落、海綿體區(qū)域等缺陷)。
自動(dòng)化探傷系統(tǒng)可以根據(jù)檢測要求自動(dòng)調(diào)整檢測速度;自動(dòng)檢測并記錄鋼板頭尾位置、鋼板寬度數(shù)值和板邊位置,自動(dòng)根據(jù)鋼板板邊實(shí)際位置和鋼板頭尾情況起落探頭,自動(dòng)根據(jù)鋼板頭尾位置自動(dòng)顯示、記錄檢測結(jié)果,并且在檢測時(shí)實(shí)時(shí)對(duì)所有探頭的耦合情況進(jìn)行監(jiān)視,確保檢測、記錄穩(wěn)妥有效。
SKUT-2150型中厚鋼板超聲探傷設(shè)備不僅加裝常用的低氣壓、高電壓、大電流等過載保護(hù)裝置、急停按鈕以及防干擾電路等,而且還要在機(jī)械上進(jìn)行特殊設(shè)計(jì),如防撞桿,擺臂防撞式探頭夾持機(jī)構(gòu)等,確保探頭、設(shè)備和人員安全;
超聲波探傷設(shè)備主要構(gòu)成些部分
?144通道超聲波探傷儀
?防撞及預(yù)濕機(jī)構(gòu)
?擠水及吹干機(jī)構(gòu)
?帶導(dǎo)軌和支架的橋架
?帶驅(qū)動(dòng)和氣動(dòng)設(shè)備的移動(dòng)平臺(tái)
?用于供應(yīng)壓縮空氣,電力和信號(hào)的柔性鏈
?板體檢測系統(tǒng);
?邊緣檢測單元;
?測速輥
?裝有頭尾傳感器的大梁
?探頭跟蹤系統(tǒng)
?水路系統(tǒng)
?氣路系統(tǒng)
超聲波儀器是144通道鋼板探傷的專用多功能儀器,具有如下特點(diǎn)
1、自定義系統(tǒng)名稱、通道名稱和通道功能
2、可選擇水浸法、接觸法或混合方式進(jìn)行探傷
3、支持多種掃描方式、探頭安裝和起落方式
4、支持單軸、二軸和定時(shí)器掃描成像方式
5、具有板頭和板尾切除功能
6、儀器校準(zhǔn)/自檢功能,在探傷前可預(yù)查儀器問題
7、峰值記憶/波形凍結(jié),方便試樣調(diào)節(jié)
8、探傷監(jiān)視可選單、四、八通道波形顯示或所有通道波形顯示
9、監(jiān)視通道缺陷波形可以保留,便于發(fā)現(xiàn)和處理缺陷
10、缺陷波形記錄,便于分析缺陷
超聲波儀器是主要參數(shù)
(1)儀器的工作頻率: 1-10MHz
(2)增益范圍110dB,最小步進(jìn)0.1dB(可選前置放大)
(3)重復(fù)頻率50Hz~5KHz
(4)探傷靈敏度余量:≥56dB
(5)水平線性誤差:≤0.5%
(6)垂直線性誤差:≤3%
(7)分辨率:≥34dB
(8)動(dòng)態(tài)范圍:≥30dB
(9)電噪聲電平:≤10%
(10)檢測通道數(shù):144CH
(11)超聲波自動(dòng)探傷儀器在標(biāo)準(zhǔn)要求的探傷靈敏度情況下(按Ф6.0mm平底孔標(biāo)定,采用5MHz8×30×2國產(chǎn)常規(guī)探頭探傷壁厚20mm的鋼管焊縫),各探傷通道靈敏度余量須大于50dB。
(12)儀器每個(gè)通道工作方式可相互轉(zhuǎn)換,工作方式為自發(fā)自收和一發(fā)一收。
(13)儀器各探傷通道須完全獨(dú)立調(diào)整,不允許互相影響、干擾,調(diào)整主要包括增益、衰減、閘門參數(shù)、抑制、報(bào)警電平等
設(shè)備公用設(shè)施條件
電源:三相交流電,電壓400 V, 50±10%Hz, 控制電壓:220V AC / 24V DC
耦合介質(zhì): 工業(yè)用水
1、每個(gè)探頭用量:1L/min
2、消耗量:每平方米管材表面約帶走 0.1L
3、溫度:≤ 35 ℃,不結(jié)冰,環(huán)境溫度(室內(nèi)):0~60℃
4、水壓: 0.2 ~ 0.6 MPa
壓縮空氣:壓力:0.3 ~ 0.6 MPa
地線:至少一處獨(dú)立地線,對(duì)地電阻<0.4Ω(安裝時(shí)雙方協(xié)商)
設(shè)備工作狀態(tài)下噪音:<70dB
頻率:50 Hz ±1%
中厚鋼板超聲波探傷設(shè)備主要技術(shù)性能
鋼板超聲波探傷設(shè)備共36個(gè)探傷模塊,兩條超聲探頭單元共34個(gè)探傷模塊用于檢測板體,兩個(gè)獨(dú)立的單元共2個(gè)探傷模塊用于檢測縱向邊緣,每個(gè)探傷模塊包含4獨(dú)立通道,共144個(gè)通道。每個(gè)通道晶片覆蓋尺寸為15mm,每個(gè)探傷模塊可覆蓋60mm的區(qū)域,這樣板體可覆蓋2160mm;
板體超聲探頭被安裝在輥道上方與鋼板運(yùn)動(dòng)方向垂直分兩排呈品字形一字排開,36個(gè)模塊模塊覆蓋2160mm,這樣每分鐘能達(dá)到檢測60米;
超聲波檢測設(shè)備用于揭示鋼材的非規(guī)則性諸如葉理、非金屬聚合物、脆性區(qū)域以及均質(zhì)性的紊亂;
檢測區(qū)域:100%檢測板體表面;
被檢測鋼板規(guī)格條件
鋼板種類:碳素鋼、低合金鋼、合金結(jié)構(gòu)鋼、工程機(jī)械用鋼、壓力容器鋼。
探傷鋼板狀態(tài):未切周邊。
鋼板寬度:900~2150 mm
鋼板厚度:4 ~25.4 mm
鋼板長度:連續(xù)板帶
鋼板平直度:≤50mm。
鋼板浪高:≤60mm/m。
鐮 刀 彎: ? 30mm
鋼板傳輸過程中橫向偏移:<±50mm(超過該范圍系統(tǒng)將停止檢測,并報(bào)警、重檢)
鋼板溫度:常溫≤80℃
中厚鋼板超聲探傷設(shè)備主要特點(diǎn)
1)中文界面,操作方便簡捷;
2)探傷波形與圖并存,便于動(dòng)態(tài)觀察;
3)配置參數(shù)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)匹配與調(diào)整,減少設(shè)備探頭調(diào)試時(shí)間.
4)在檢測過程中實(shí)時(shí)顯示鋼板C掃描圖像;
5)檢測員動(dòng)態(tài)管理,檢測員可隨時(shí)進(jìn)行添加、刪除和更改等;
6)通道參數(shù)的批量復(fù)制、導(dǎo)出另存、工藝導(dǎo)入等;
7)檢測信息隨時(shí)進(jìn)行錄入并保存;
8)編碼器和超聲波探傷設(shè)備相連接,實(shí)時(shí)記錄探頭位置信息,并進(jìn)行缺陷定位;
9)在探傷過程能夠自動(dòng)識(shí)別開始與結(jié)束信號(hào),自動(dòng)存盤,同時(shí)顯示檢測結(jié)果縮略圖;
10)自動(dòng)貯存檢驗(yàn)結(jié)果,打印探傷報(bào)告,內(nèi)容包括:探傷通道參數(shù)、缺陷位置等;
11)系統(tǒng)輸入輸出端口滿足不同場合的需求;
12)探傷過程中,自動(dòng)實(shí)時(shí)對(duì)超標(biāo)缺陷報(bào)警與噴標(biāo),噴標(biāo)時(shí)間可選擇立即與延時(shí)方式等;
13)全面實(shí)行交接班無縫管理,交班時(shí)即可完成檢測鋼管相關(guān)數(shù)據(jù)的統(tǒng)計(jì)分析,并輸出交接班日志表;
14)探傷報(bào)表要按買方要求制作,可自動(dòng)生成各種報(bào)表并進(jìn)行統(tǒng)計(jì);相應(yīng)檢測結(jié)果可通過局域網(wǎng)傳遞到公司的內(nèi)部網(wǎng)絡(luò);
15)各通道無干擾雜波,一致性好;
16)檢測過程中發(fā)現(xiàn)缺陷出現(xiàn)超標(biāo),應(yīng)自動(dòng)報(bào)警和噴標(biāo),打印出帶狀曲線報(bào)表,同時(shí)可以拷貝出曲線文件,實(shí)現(xiàn)報(bào)表能在其它計(jì)算機(jī)上打印和顯示;
17)每個(gè)通道具有探傷閘門;每個(gè)閘門具有獨(dú)立的讀數(shù)靈敏度;
18)具有耦合監(jiān)視和區(qū)別于缺陷報(bào)警的聲光報(bào)警功能;
19)軟件和底波閘門監(jiān)視底波耦合狀況,系統(tǒng)有自動(dòng)區(qū)分識(shí)別探架升起無底波和探頭架落下過程中耦合不良兩種狀況;
20)系統(tǒng)提供各規(guī)格鋼板超聲波探傷的探頭調(diào)整參考參數(shù)值;并可調(diào)用、修正、存儲(chǔ)當(dāng)前規(guī)格的探傷參數(shù)文件;
21)探傷結(jié)果存圖應(yīng)為操作系統(tǒng)windows 圖片和傳真查看器或畫圖軟件能夠打開的格式.
22)可修改報(bào)表格式,以中英文對(duì)照兩種方式適合國內(nèi)外監(jiān)造使用;報(bào)表格式為WORD格式,報(bào)表以EXCEL電子表格形式輸出,便于數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)和查詢。
23)配備大容量硬盤,至少可存儲(chǔ)12個(gè)月的檢測結(jié)果及報(bào)表數(shù)據(jù),數(shù)據(jù)保存以JPG,PDF等格式存儲(chǔ)。
24)自動(dòng)檢測結(jié)果統(tǒng)計(jì):爐號(hào),鋼級(jí),規(guī)格,序號(hào),檢測總數(shù),合格數(shù),不合格數(shù),合格率及自動(dòng)形成檢驗(yàn)報(bào)告。
25)設(shè)備采用先進(jìn)的技術(shù),采用模擬濾波+智能識(shí)別電磁噪聲,能有效抑制探傷現(xiàn)場的外來各種干擾;
26)分層傷COFIND設(shè)置”是本款儀器一個(gè)特色功能。在探傷的過程中,因?yàn)樘筋^覆蓋率問題,有時(shí)會(huì)出現(xiàn)探頭發(fā)現(xiàn)了缺陷,但因?yàn)殚l門內(nèi)回波峰值沒達(dá)到閘門高度而漏檢的情況。對(duì)于這種情況,可以把相鄰探頭(通道)的調(diào)整到同一相位,如果探傷過程中兩個(gè)通道的探傷閘門內(nèi)回波與閘門高度的比值(有效系數(shù))都達(dá)到某一設(shè)定高度,那么就把序列號(hào)高的通道的門內(nèi)回波疊加在序列號(hào)低的通道的閘門內(nèi)回波上,然后判斷回波高度是否超出閘門,我們稱之為COFIND功能。在“分層傷COFIND設(shè)置”對(duì)話框中,找到相應(yīng)的超聲模塊,并把某相鄰兩通道“是否選擇”選項(xiàng)設(shè)置為“是”,就啟動(dòng)了COFIND功能,可以分別選擇兩個(gè)通道的閘門,并設(shè)置“有效系數(shù)”的值。
鋼板板邊做探傷
檢測平臺(tái)是檢測設(shè)備的關(guān)鍵部件,所有探頭和重要的電氣元件都裝在檢測平臺(tái)上面,它用于使整個(gè)檢測模塊在檢測工位和維修工位之間移動(dòng)位置。檢測平臺(tái)沿導(dǎo)軌的移動(dòng)是通過一臺(tái)變頻電機(jī)以及一對(duì)齒輪驅(qū)動(dòng)。通過氣動(dòng)制動(dòng)裝置使檢測平臺(tái)堅(jiān)固地固定在檢測工位或者檢修工位上。
平臺(tái)下面安裝有4組檢測單元: 2組用于檢測板體,2組用于檢測鋼板左右邊緣。板邊監(jiān)測系統(tǒng)它由兩個(gè)獨(dú)立的探頭模塊 組成,檢測鋼板的左右縱向邊緣,每個(gè)裝置擁有1個(gè)和板體檢測系統(tǒng)類似的標(biāo)準(zhǔn)探頭模塊,總共有8個(gè)通道。每個(gè)探頭的有效探傷長度也是100mm,因此每個(gè)邊緣探傷裝置的有效探傷長度是100 mm。
板邊監(jiān)測系統(tǒng)能夠根據(jù)平板特殊寬度調(diào)整。通過感應(yīng)開關(guān)移動(dòng)至板邊。
邊緣探傷裝置對(duì)鋼板邊緣的跟蹤是通過一個(gè)可靠的機(jī)械裝置實(shí)現(xiàn)的。在跟蹤鋼板邊緣時(shí),滾輪通過一個(gè)直徑為40mm,行程為200mm的氣缸從水平位置下到垂直位置,靠緊鋼板邊緣。滾輪連接一個(gè)拉桿角度傳感器,來調(diào)節(jié)邊緣探頭的位置,以達(dá)到跟蹤邊緣的目的。
鋼板檢驗(yàn)執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)
GB/T 2970《中厚鋼板超聲波檢驗(yàn)方法》
NB/T 47013.3《承壓設(shè)備無損檢測超聲檢測》
A435/A435M2《鋼板直射聲束超聲波檢測規(guī)范》
ASTM A 578 Level I ,II, III
設(shè)備添加國際和國內(nèi)所有檢測鋼板的標(biāo)準(zhǔn),并保持最新版本。
中厚鋼板超聲探傷設(shè)備售后服務(wù)
一:質(zhì)量保證期內(nèi)服務(wù)。
(1)電話咨詢
我公司7X24小時(shí)為用戶提供技術(shù)援助電話,解答用戶在使用中遇到的問題,及時(shí)為用戶提出解決問題的建議。
(2)現(xiàn)場響應(yīng)
在接到用戶維修請(qǐng)求后,在8小時(shí)內(nèi)作出快速響應(yīng),并在24小時(shí)內(nèi)到達(dá)現(xiàn)場。
(3)技術(shù)升級(jí)
在質(zhì)保期內(nèi),產(chǎn)品需要技術(shù)升級(jí),我公司會(huì)時(shí)通知用戶,如用戶有相應(yīng)要求,我公司無條件為用戶進(jìn)行升級(jí)服務(wù)。
二:質(zhì)保期外服務(wù)
(1)質(zhì)量保證期過后,我公司同樣提供免費(fèi)電話咨詢服務(wù),并承諾提供產(chǎn)品上門維護(hù)服務(wù)。
(2)質(zhì)量保證期過后,用戶需要繼續(xù)由我公司提供售后服務(wù)的,我公司將以優(yōu)惠價(jià)格提供售后服務(wù)。
(3)故障響應(yīng)時(shí)間
我公司接到用戶產(chǎn)品出現(xiàn)問題的通知后立即作出響應(yīng),24小時(shí)內(nèi)到達(dá)現(xiàn)場進(jìn)行處理。
(4)維修配件,我公司售后服務(wù)中,使用的維修零配件應(yīng)為原廠配件
(5) ISO9001《質(zhì)量管理體系認(rèn)證》許可證
我們追求質(zhì)量過硬,管理規(guī)范。為此,我們通過了ISO 9001質(zhì)量管理體系認(rèn)證,并貫徹于日常工作中。
飛泰檢測儀器
我單位從1988年開始發(fā)展無損檢測技術(shù),現(xiàn)在已經(jīng)具有了很強(qiáng)的自主研發(fā)和生產(chǎn)能力。定型的和超聲在線或離線成套檢測設(shè)備銷售到全國各地多家廠商,均通過國家檢測中心認(rèn)證,使用可靠,受到客戶的認(rèn)可和好評(píng)。
我公司技術(shù)力量雄厚,有一批優(yōu)秀的專業(yè)研發(fā)和工程人員,可以根據(jù)客戶的不同要求進(jìn)行設(shè)計(jì)生產(chǎn)。另外我單位有中試工廠,絕大部分部件均可自己加工,可保證質(zhì)量和工期。
目前我單位已按要求成功設(shè)計(jì)了大唐電力、浙江格洛斯鋼管有限公司、濰坊霍達(dá)、四川三洲超聲聯(lián)合自動(dòng)探傷設(shè)備,禹王管業(yè)等并全部通過了認(rèn)證,現(xiàn)在都已投入使用。