飛泰全自動(dòng)渦流探傷設(shè)備詳細(xì)介紹

全自動(dòng)渦流探傷設(shè)備探傷流程

渦流探傷設(shè)備主要應(yīng)用于鋼管生產(chǎn)線上的在線探傷檢測(cè)，鋼管經(jīng)由系統(tǒng)控制的傳輸輥道，進(jìn)入定位驅(qū)動(dòng)裝置，鋼管平穩(wěn)進(jìn)入探頭，完成對(duì)鋼管的全覆蓋無損探傷檢測(cè)。視鋼管有無缺陷，分別給出相應(yīng)的控制信號(hào)；同時(shí)，可實(shí)時(shí)、經(jīng)濟(jì)地存儲(chǔ)、打印探傷結(jié)果，對(duì)探傷結(jié)果進(jìn)行統(tǒng)計(jì)，根據(jù)要求生成統(tǒng)計(jì)報(bào)表。飛泰渦流探傷設(shè)備具有與上位計(jì)算機(jī)的通訊功能，能將必要的工作信息和工藝信息與上級(jí)計(jì)算機(jī)和下工序之間相互傳遞。檢測(cè)時(shí)，從輸送、檢測(cè)、報(bào)警、直至計(jì)數(shù)，全部采用PLC實(shí)時(shí)自動(dòng)控制。

飛泰渦流探傷設(shè)備可實(shí)現(xiàn)線上探傷檢測(cè)，設(shè)備最高探傷速度可達(dá)120米/min。被探鋼管從生產(chǎn)線經(jīng)由定心驅(qū)動(dòng)裝置，平穩(wěn)進(jìn)入探頭，完成對(duì)鋼管的全覆蓋檢測(cè)，交直流退磁系統(tǒng)對(duì)鋼管進(jìn)行退磁，視鋼管有無缺陷可聲光報(bào)警、打標(biāo)、自動(dòng)分選到正廢料槽。

飛泰渦流探傷設(shè)備主要由渦流探傷主機(jī)（包括定位驅(qū)動(dòng)裝置、主機(jī)頭、磁化裝置、探頭、電動(dòng)升降機(jī)構(gòu)）、電氣操作控制系統(tǒng)（包括操作臺(tái)）、數(shù)字智能渦流探傷儀器、傳送輥道、退磁系統(tǒng)、打標(biāo)裝置等構(gòu)成。

渦流探傷主機(jī)

包括定位驅(qū)動(dòng)裝置、主機(jī)頭、磁化裝置、探頭、電動(dòng)升降機(jī)構(gòu)

定位驅(qū)動(dòng)裝置

由底座平臺(tái)、電機(jī)減速機(jī)、定心驅(qū)動(dòng)輥、壓輥等組成。鋼管被輸送進(jìn)入定位驅(qū)動(dòng)裝置后，壓輥壓下，驅(qū)動(dòng)鋼管恒速、穩(wěn)定送入、穿過主機(jī)頭，經(jīng)磁飽和、探頭，實(shí)現(xiàn)對(duì)鋼管的檢測(cè)。保證鋼管從磁飽和順利抽出。驅(qū)動(dòng)裝置的線速度為30-120m/min變頻無級(jí)調(diào)速、正反轉(zhuǎn)方便可調(diào)。

磁化裝置

主要由線圈、殼體等構(gòu)成。當(dāng)線圈通電時(shí)，形成磁場(chǎng)，鋼管通過時(shí)被磁化，達(dá)到探傷之目的。可滿足探傷時(shí)強(qiáng)磁化的需要，長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行不發(fā)熱。

磁飽和電動(dòng)升降裝置

由底座、上平臺(tái)、升降機(jī)、電動(dòng)減速機(jī)、導(dǎo)柱、導(dǎo)套等組成。上平臺(tái)有直線導(dǎo)軌，更換規(guī)格時(shí)可將磁飽和水平抽出，方便操作。當(dāng)探傷管徑不同引起磁飽和中心高變化時(shí)，設(shè)有電動(dòng)調(diào)節(jié)裝置來調(diào)節(jié)。當(dāng)被探鋼管直徑變化時(shí)，磁化裝置調(diào)節(jié)升降方便。

電控系統(tǒng)

整套電氣控制系統(tǒng)安裝在單獨(dú)的電氣柜中,用于控制探傷設(shè)備的鋼管傳送，實(shí)現(xiàn)鋼管自動(dòng)上下料、分選、定心、缺陷信號(hào)報(bào)警等動(dòng)作，使設(shè)備完成自動(dòng)探傷。為方便操作設(shè)有手動(dòng)和自動(dòng)控制。主要器件選用西門子變頻器和西門子可編程序控制器。

數(shù)字高精度渦流探傷儀

對(duì)鋼管進(jìn)行檢測(cè)，發(fā)現(xiàn)其中存在的內(nèi)外穿透?jìng)?、折疊、夾雜、凹坑等表面、近表面缺陷。

退磁器及架臺(tái)

采用交、直流退磁器，置于定位驅(qū)動(dòng)裝置出口端的最后一組壓輪外側(cè)。直流退磁器由退磁儀調(diào)節(jié)控制, 鋼管進(jìn)入交流退磁器前工作，管尾離開后停止，防止退磁器發(fā)熱，并配一臺(tái)剩磁測(cè)量?jī)x。

傳送輥道

主機(jī)前后各15米傳送輥道，傳送輥道主要用于探傷時(shí)的的鋼管傳送。因渦流探傷對(duì)輥道傳送要求較高，鋼管傳送時(shí)彈跳度須小于正負(fù)1mm，因此輥道加工必須放置于大型數(shù)控加工中心精確加工。為保證鋼管傳送的彈跳度以及探傷的精確度，建議前后輥道由我方提供。

渦流探傷設(shè)備參數(shù)介紹

探傷方法：  渦流---鋼管穿過式

1、鋼管直徑： ?159—219 mm  

2、探傷速度： 30—120m/min

3、鋼管直長(zhǎng)度：3—11m

4、鋼管壁厚：  6—10 m