直縫管在線(xiàn)超聲波自動(dòng)探傷設(shè)備

直縫管在線(xiàn)超聲波自動(dòng)探傷設(shè)備介紹

本款設(shè)備是我公司生產(chǎn)研發(fā)自動(dòng)探傷設(shè)備系列中的一款，采用在線(xiàn)檢測(cè)模式，對(duì)直縫鋼管進(jìn)行無(wú)損探傷。采用計(jì)算機(jī)控制與信號(hào)實(shí)時(shí)采集處理相結(jié)合技術(shù)，利用多通道數(shù)字探傷儀在高速計(jì)算機(jī)的支持下，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)檢測(cè)缺陷，自動(dòng)評(píng)估缺陷，顯示并記錄（缺陷）回波幅值、存儲(chǔ)和打印檢測(cè)數(shù)據(jù)、按企業(yè)要求格式自動(dòng)生成檢測(cè)報(bào)告。 

直縫管在線(xiàn)超聲波自動(dòng)探傷設(shè)備探傷流程

設(shè)備啟動(dòng)，直縫管縱向在制管線(xiàn)上行進(jìn)到探傷區(qū)，自動(dòng)落下探架，采用水膜法對(duì)焊縫縱向缺陷、橫向缺陷及焊縫兩測(cè)分層缺陷進(jìn)行探傷。探傷位置在空冷、水冷后，在定徑前。焊管生產(chǎn)線(xiàn)保證焊縫偏差小于±5°。

直縫管在線(xiàn)超聲波自動(dòng)探傷設(shè)備整體構(gòu)造示意圖

直縫管探傷技術(shù)參數(shù)性能

1、探傷鋼管直徑： φ600～φ1500mm

2、探傷鋼管長(zhǎng)度： 7-15米 壁厚： 20--80 mm

3、探傷方法：直焊縫超聲檢測(cè)

4、通道數(shù)：超聲16通道（14通道縱向傷探頭、2通道橫向傷探頭）

5、檢查缺陷：縱向傷、橫向傷

6、探傷速度： 0—10m/分鐘

7、頻率： 超聲0.5 MHz –5MHz

8、誤報(bào)率： ≤3%

9、漏檢率： ≤1%

10、彎曲度： ≤1.5/1000mm

11、檢測(cè)靈敏度： ASTM A500

12、探傷設(shè)備綜合性能指標(biāo)： ASTM A500

13、檢出缺陷后處理：即時(shí)給出聲光報(bào)警信號(hào)

14、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)： API-5L、API-5CT、GB9711-2011、ASTM A500、JIS G3444標(biāo)準(zhǔn)

直縫管在線(xiàn)超聲波自動(dòng)探傷設(shè)備的構(gòu)成

1、懸臂檢測(cè)系統(tǒng)

2、探頭系統(tǒng)升降裝置

3、探頭跟蹤裝置

4、電控系統(tǒng)

5、超聲波探傷儀器

6、報(bào)警裝置

7、氣動(dòng)系統(tǒng)

8、水循環(huán)系統(tǒng)

探頭跟蹤裝置

鋼管多通道全自動(dòng)超聲波自動(dòng)探傷設(shè)備為基于工業(yè)級(jí) PC 機(jī)的控制，采用 Win7/Win10 操作系統(tǒng)，并保留計(jì)算機(jī)的各種周邊設(shè)備接口。

儀器系統(tǒng)在滿(mǎn)足《儀器系統(tǒng)測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)》的同時(shí)應(yīng)達(dá)到以下要求：

1、超聲儀器：16通道數(shù)字式超聲波探傷儀。

2、探傷儀類(lèi)型：數(shù)字化儀器，采用 Win7/Win10 操作界面。

3、數(shù)據(jù)采集：具有采集和保存每個(gè)通道每次探傷波形的能力。

4、顯示方式： A型掃描圖像和B型掃描圖像顯示。

5、掃查覆蓋率：為確保檢測(cè)時(shí)超聲聲束能掃查到工件的整個(gè)被檢區(qū)域 （內(nèi)外部縱、橫向缺陷及壁厚），探頭的螺旋掃查覆蓋率應(yīng)大于探頭直徑的 10％。

6、缺陷定位示意圖標(biāo)記與鋼管實(shí)際缺陷部位誤差小于20mm范圍內(nèi)。

7、靈敏度余量：反射波至基準(zhǔn)高度為 80％時(shí)大于18dB，其噪聲信號(hào)不超過(guò)10%。

8、探傷儀、探頭應(yīng)符合 JB/T4730.3-2005 《承壓設(shè)備無(wú)損檢測(cè)第三部 分：超聲檢測(cè)》3.2 條要求。

9、缺陷記錄：掃差范圍內(nèi)缺陷深度、位置、數(shù)量、波形幅度等數(shù)據(jù)。 

10、檢驗(yàn)線(xiàn)速度： 0～10 m/min（每個(gè)通道/探頭）同步可調(diào)， 

11、計(jì)算機(jī)存儲(chǔ)量不得小于 200 萬(wàn)支鋼管源的檢測(cè)數(shù)據(jù)和報(bào)告資料。

直縫管在線(xiàn)超聲波自動(dòng)探傷設(shè)備操作臺(tái)

探傷設(shè)備檢測(cè)能力、產(chǎn)量詳細(xì)計(jì)算

按每天工作20h（儀器預(yù)熱、更換規(guī)格和吊裝鋼管減去1h），一年按340天計(jì)，探傷速度按 10m/min（除去鋼管之間的時(shí)間間隔），設(shè)備作業(yè)率90%

設(shè)備檢測(cè)能力為：m/y ==10X60X20X340X0.9==3672000（米/年）

直縫管在線(xiàn)超聲波自動(dòng)探傷設(shè)備購(gòu)買(mǎi)須知

飛泰檢測(cè)生產(chǎn)自動(dòng)探傷設(shè)備符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，可根據(jù)企業(yè)要求定制。

設(shè)備為交鑰匙工程，飛泰設(shè)計(jì)及供貨范圍 

1、負(fù)責(zé)多通道超聲波探傷設(shè)備地上部分全套設(shè)計(jì)（包括施工設(shè)計(jì)）、 制作、供貨、安裝和現(xiàn)場(chǎng)調(diào)試。

2、負(fù)責(zé)組織出廠調(diào)試驗(yàn)收，在買(mǎi)方協(xié)助下負(fù)責(zé)設(shè)備安裝和調(diào)試，飛泰檢測(cè)根據(jù)買(mǎi)方的探傷速度要求制定相關(guān)的主輔匹配參數(shù)，并保證達(dá)到責(zé)任范圍內(nèi)的質(zhì)量和要求。

3、協(xié)助買(mǎi)方進(jìn)行冶金工業(yè)無(wú)損檢測(cè)中心的認(rèn)證，提供技術(shù)支持。

4、負(fù)責(zé)提供的技術(shù)文件資料：機(jī)械總裝圖2份、設(shè)備使用說(shuō)明2份、電器原理圖2份 4、設(shè)備基礎(chǔ)圖2份

直縫管在線(xiàn)超聲波自動(dòng)探傷設(shè)備質(zhì)保期及售后服務(wù)
探傷設(shè)備自合格驗(yàn)收之日起，設(shè)備保用期為一年。在保期內(nèi)，因設(shè)備設(shè)計(jì)或制造等賣(mài)方原因造成的損壞，賣(mài)方需要立即給予免費(fèi)修復(fù)或更換，此工作一般應(yīng)在2—3天內(nèi)完成。

飛泰是一家檢測(cè)儀器企業(yè)，依托山東省科學(xué)院激光研究所的技術(shù)力量，主要從事科技成果的開(kāi)發(fā)與成果轉(zhuǎn)化。我們開(kāi)展無(wú)損檢測(cè)設(shè)備的研發(fā)和生產(chǎn)有20多年的歷史，定型的和超聲在線(xiàn)或離線(xiàn)成套檢測(cè)設(shè)備銷(xiāo)售到上海、黑龍江、內(nèi)蒙、江 蘇、浙江、四川、廣東、遼寧、河北、山東、天津、湖北等地的包括上海寶鋼、四川攀成鋼、包鋼在內(nèi)的近百家企業(yè)，均通過(guò)國(guó)家檢測(cè)中心認(rèn)證，使用可靠，受到客戶(hù)的認(rèn)可和好評(píng)。