鋼板超聲波自動探傷檢測線
鋼板超聲波自動探傷檢測線介紹
本款鋼板超聲波自動探傷檢測線是一套對鋼板的板體和邊緣進行超聲波自動無損探傷的檢測作業(yè)線。設(shè)備可以連續(xù)性不中斷以超聲波的反射和衰減機理檢測鋼板內(nèi)部的分層、非金屬雜質(zhì)、孔洞、剝落、海綿體區(qū)域等缺陷,一整套鋼板探傷設(shè)備,從鋼板生產(chǎn)完成再到探傷檢測最后探傷合格打印探傷報告。
設(shè)備詳細介紹及報價請聯(lián)系 李經(jīng)理189-311-80976
鋼板超聲波自動探傷檢測線應(yīng)用領(lǐng)域
用于碳素鋼、低合金鋼、合金結(jié)構(gòu)鋼、工程機械用鋼、壓力容器鋼等種類鋼板進行無損檢測。
鋼板超聲波自動探傷檢測線主要機械部件
1.防撞及預(yù)濕機構(gòu)
2.擠水及吹干機構(gòu)
3.帶導(dǎo)軌和支架的橋架
4.帶驅(qū)動和氣動設(shè)備的移動平臺
5.用于供應(yīng)壓縮空氣,電力和信號的柔性鏈
6.板體檢測系統(tǒng);
7.邊緣檢測單元;
8.測速輥
9.裝有頭尾傳感器的大梁
10.探頭跟蹤系統(tǒng)
11.水路系統(tǒng)
12.氣路系統(tǒng)
鋼板超聲波自動探傷檢測線數(shù)字化
在滿足國標的同時也滿足EN12668-1歐洲標準;并可協(xié)助買方完成生產(chǎn)線取證工作。投標書須說明提供歐標鑒定的次數(shù)或者年限(一年一次的鑒定)。
檢測鋼板種類:碳素鋼、低合金鋼、合金結(jié)構(gòu)鋼、工程機械用鋼、壓力容器鋼。
探傷鋼板狀態(tài):未切周邊。
鋼板寬度:900~2150 mm
鋼板厚度:4 ~25.4 mm
鋼板長度:連續(xù)板帶
鋼板平直度:≤50mm。
鋼板浪高:≤60mm/m。
鐮 刀 彎: ≤30mm
鋼板傳輸過程中橫向偏移:<±50mm(超過該范圍系統(tǒng)將停止檢測,并報警、重檢)
鋼板溫度:常溫≤80℃
衰減器精度:≤ ±1dB/12dB
探頭能夠減少外界的干擾,同時增強抗拉強度及使用壽命。
儀器垂直線性:目標值≤ 4%:水平線性≤ 1%。(滿足JB/T10061標準)。
超聲儀器實際凈增益≥85dB。
探頭移動線速度:最高 48m/Min
不同規(guī)格鋼板調(diào)試時間:≤ 20分鐘
噴標誤差:±30mm(橫向和縱向)
漏檢率:0%
誤報率:≤ 2%
A+B+C掃查顯示
鋼板超聲波自動探傷檢測線具備的優(yōu)點
1、中文界面,操作方便簡捷;
2、探傷波形與圖并存,便于動態(tài)觀察;
3、配置參數(shù)實現(xiàn)自動匹配與調(diào)整,減少設(shè)備探頭調(diào)試時間.
4、在檢測過程中實時顯示鋼板C掃描圖像;
5、檢測員動態(tài)管理,檢測員可隨時進行添加、刪除和更改等;
6、自定義系統(tǒng)名稱、通道名稱和通道功能
7、可選擇水浸法、接觸法或混合方式進行探傷
8、支持多種掃描方式、探頭安裝和起落方式
9、支持單軸、二軸和定時器掃描成像方式
10、具有板頭和板尾切除功能
11、儀器校準/自檢功能,在探傷前可預(yù)查儀器問題
12、峰值記憶/波形凍結(jié),方便試樣調(diào)節(jié)
13、探傷監(jiān)視可選單、四、八通道波形顯示或所有通道波形顯示
鋼板超聲波自動探傷檢測線維修維護
1.采用模塊式,實現(xiàn)后續(xù)任意擴展;
2.降低探頭的維護工作量;
3.所有設(shè)備的外購件均采用市場上的標準件,減少維修成本;
4.設(shè)備帶視頻監(jiān)控系統(tǒng),對各步探傷動作可通過監(jiān)控系統(tǒng)進行監(jiān)控;
5.檢測區(qū)和調(diào)試區(qū)分開,使設(shè)備調(diào)試和維護保養(yǎng)時不影響正常生產(chǎn)。
鋼板超聲波自動探傷檢測線質(zhì)保期及售后服務(wù)
鋼板超聲波自動探傷檢測線合格驗收之日起,設(shè)備保用期為一年。在保期內(nèi),因設(shè)備設(shè)計或制造等賣方原因造成的損壞,賣方需要立即給予免費修復(fù)或更換,此工作一般應(yīng)在2—3天內(nèi)完成。
飛泰是一家檢測儀器企業(yè),依托山東省科學(xué)院的技術(shù)力量,主要從事科技成果的開發(fā)與成果轉(zhuǎn)化。我們開展無損檢測設(shè)備的研發(fā)和生產(chǎn)有20多年的歷史,超聲成套檢測設(shè)備銷售到上海、黑龍江、內(nèi)蒙、江蘇、浙江、四川、廣東、遼寧、河北、山東、天津、湖北等地的包括上海寶鋼、四川攀成鋼、包鋼在內(nèi)的近百家企業(yè),均通過國家檢測中心認證,使用可靠,受到客戶的認可和好評。